36NiCrMo16

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36NiCrMo16

, 1.6773

36NiCrMo16 ist ein Chrom-Nickel-Molybdän-legierter Stahl, der für seine sehr hohe Festigkeit und hervorragende Zähigkeitseigenschaften bekannt ist. Der Stahl enthält Nickel (Ni), Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) als Legierungselemente, zusammen mit Kohlenstoff (C).

Die "36" in der Bezeichnung weist in der Regel auf einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,36 % hin, der die Härte und andere mechanische Eigenschaften beeinflusst. Der Nickelgehalt trägt zu seiner Zähigkeit und Schlagfestigkeit bei, während Chrom und Molybdän die Festigkeit, Härte und Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessern. 36NiCrMo16 kann zur Erzielung bestimmter mechanischer Eigenschaften wärmebehandelt werden, was eine individuelle Anpassung an die Anforderungen der verschiedenen Anwendungen ermöglicht. Wärmebehandlungsverfahren wie Härten und Anlassen können seine Härte, Festigkeit und Zähigkeit weiter verbessern.

36NiCrMo16 wird häufig für Anwendungen verwendet, die eine hohe Zugfestigkeit erfordern, wie z. B. bei der Herstellung von schweren Getrieben, Achsen und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und Industriemaschinen. Dank seiner Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit eignet sich der Stahl für Teile, die starken Belastungen und dynamischen Kräften ausgesetzt sind.

 

Dimension/Format

Platte-
Abmessung RundstabØ 20 - 400 mm
Flach / 4-seitigAus Schmiedeeisenblöcken gesägt
6-seitig-
Schmieden Ja
Rohre / Rohrzubehör / Flansche-

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeitmin. 900 N/mm²
Schwellenwert für Verstöße1100 - 1300 N/mm²

Zusammensetzung

C0,32 -0,39
Cr1,60 - 2,00
Mn0,50 - 0,80
Mo0,25 - 0,45
Ni3,60 - 4,10
Pmax. 0,025
Smax. 0,025
Wennmax. 0,40
FeeRuhe.

Anwendungen für 36NiCrMo16

  • Einsatz für schwer belastete Maschinenteile
  • Wellen, Zahnräder, Getriebe
  • Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie
  • Komponenten für die Verteidigungs- und Energieindustrie

Eigenschaften von 36NiCrMo16

  • Sehr hohe Festigkeit und Zähigkeit, insbesondere bei großen Querschnitten
  • Gute Ermüdungs- und Verwindungsfestigkeit
  • Minimale Verformung während der Wärmebehandlung