Kalení ocelí

Jedná se o kalenou ocel

Proces kalení spočívá v termochemickém zvýšení obsahu uhlíku na povrchu nízkouhlíkové oceli. Jedná se o velmi široce používaný proces povrchového kalení. V průmyslu je výskyt a poptávka po kalení oceli tak vysoká, že představuje jednu třetinu veškerého tepelného zpracování.

Výsledkem je kombinace tvrdého povrchu se silnou pružností při zachování měkkosti ocelového jádra. Tím se předchází poruchám způsobeným křehkostí.

Tvrdnutí ve slitině je vhodné pro všechny typy konstrukčních ocelí, ale pro dosažení nejlepších výsledků musí být ocel legována niklem, chromem a molybdenem.

Například předkalená ocel se používá pro

• Převody v převodovkách
• Ramena
• Větrné turbíny
• Součásti převodovek
• Další aplikace, kde je vyžadována vysoká tolerance vůči rázovému zatížení.

Jaké jsou tři fáze kalení?

• Obsah uhlíku je ovlivněn. Přidáním uhlíku do atmosféry pece se zvyšuje obsah uhlíku na povrchu oceli. K tomu dochází difuzí, kdy uhlík proniká do oceli. Hloubka nauhličení, tedy zóna, kde se zvyšuje obsah uhlíku, se obvykle pohybuje mezi 0,5 a 2 mm. Řídí se nastavením teploty, obsahu uhlíku v atmosféře a doby setrvání v peci. Výsledná vrstva má obvykle obsah uhlíku přibližně 0,7 až 0,9%.
• Přeměna martenzitu. Po nauhličování následuje fáze, kdy se ocel rychle ochladí a zpevní. Tím vzniká silná martenzitová přeměna v zuhelnatělé povrchové vrstvě. Výsledkem je působivá povrchová tvrdost, obvykle mezi 58 a 65 HRC (Rockwellova stupnice tvrdosti).
• Možné temperování. Po kalení nemusí ocel nutně projít procesem popouštění. Celková tvrdost základního materiálu se řídí vlastnostmi zvolené oceli a velikostí. Popouštění snižuje riziko vzniku pnutí a prasklin.

Získejte kalicí ocel od společnosti Livallco

V tabulce si můžete prohlédnout náš výběr kalených ocelí. Máte-li jakékoli dotazy k sortimentu nebo aplikacím, můžete se na nás obrátit. specialisté společnosti Livallco.

Mechanická ocel

Tyto oceli také patří do skupiny dříve známé jako strojní oceli.

Strojní ocel je navržena tak, aby se dala snadno opracovávat různými procesy, jako je řezání, soustružení, frézování a vrtání. V současné době je většina ocelí navržena tak, aby se zlepšila řezatelnost a obrobitelnost. Pro zlepšení řezivosti se často přidávají legující prvky, jako je síra. Strojírenská ocel má také obvykle vysokou pevnost, což znamená, že vydrží zatížení a odolá deformaci při použití. Jsou také známé svou trvanlivostí a schopností odolávat opotřebení, což je důležité ve strojírenských aplikacích, kde jsou součásti vystaveny otěru a tření.

Strojírenská ocel se používá v řadě strojírenských aplikací, včetně výroby hřídelí, ozubených kol, tlumičů nárazů, pístních tyčí a dalších důležitých součástí strojů a zařízení.