Rostfritt 17-4PH

Euronom Utförande Material ASTM, ASME AISI W.Stoff PDF Offert

X5CrNiCuNb16-4 / Rostfritt 17-4PH

 , A564 / UNS S15500 17-4Ph** / Gr.630 1.4542

Applikation

Martensitiskt, härdbart, rostfritt stål med mycket god korrosionsbeständighet och bra mekaniska egenskaper i temperaturer upp till 316°C. Lämpar sig väl för applikationer i marin miljö. Andra användningområden är inom flygindustrin samt pappers- och livsmedelsindustrin. God svetsbarhet.

Ett utav det mest funktionella, härdbara, rostfria stålet på marknaden.

Används inom flyg-, livsmedels-, kemisk och petrokemisk industri, olje- och gasindustrin samt medicinskainstrument.

Dimension/Format

Dimension Plåt0,8 - 150 mm
Dimension RundstålØ 1 - 400 mm
Platt / 4-kantJa
Smide Ja

Sammansättning

Cmax. 0,07
Cr15,00 - 17,00
Cu 3,00 - 5,00
Mnmax. 1,50
Momax. 0,60
Nb5 x%C - 0,45
Ni3,00 - 5,00
Pmax. 0,040
Smax. 0,015
Simax. 0,70

17-4 PH är ett martensitisk, urskiljningshärdande, rostfritt stål som är accepterat i ett brett spektrum av industrier.

Genom en mycket användbar kombination av hög hållfasthet och hårdhet, utmärkt korrosionsbeständighet och enkel värmebehandling blir denna legering viktigt för designers och ingenjörer.

Tillverkningen av 17-4 PH följer många metoder som etablerats för de vanliga kvaliteterna av rostfria stål. Materialet ger utmärkta svetsegenskaper, kan smidas eller gjutas och bearbetas väl. Den normala processen för härdning kräver endast en temperatur på 482 – 624 °C (900 – 1150 °F) och avslutas med luftkylning, vilket praktiskt taget eliminerar glödskal och formförändringar. Ytterligare egenskaper omfattar hög motståndskraft mot sprickbildning, bra mekaniska egenskaper i den radiella riktningen och bevisad motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor i marin miljöer. Genom en enkel och billig tillverkningsprocess kan det ibland vara lönsamt att byta ut låglegerade material mot 17-4 PH rostfritt stål.

17-4PH kan fås i olika värmebehandlingar. Nedan tabell visar de olika tillstånden med respektive hållfasthetsvärden.

PH-stål får förbättrade mekaniska egenskaper genom omsmältning. Detta görs för att ta bort oönskade föroreningar från metallen så som svavel och syre. Omsmältningen kan göras på två olika sätt; antingen genom VAR (Vacuum Arc Remelting) eller genom  ESR (Electro Slag Remelting). Miljö och metod skiljer dessa två omsmältningar åt. Nedan följer information om vad skillnaderna mellan dessa metoder är.

VAR (Vacuum Arc Remelting)

VAR-omsmält material betonar renhet och homogenitet.

Vid VAR används en högvakuumatmosfär för att smälta och förädla material.

VAR erbjuder överlägsen kontroll över föroreningar på grund av dess vakuummiljö. Detta gör VAR mer lämplig för tillämpningar som kräver extremt låga nivåer av icke-metalliska inneslutningar. VAR är att föredra för tillämpningar som kräver den absolut högsta renheten.

VAR är vanligtvis dyrare på grund av vakuuminställningar och långsammare smälthastigheter, men processen framställer metaller av högsta kvalitet, särskilt med avseende på föroreningsinnehåll och renhet.

VAR-omsmält stål används ofta inom flyg-, kraftgenererings-, försvars-, medicin- och kärnkraftssektorer.

 

ESR (Electro Slag Remelting)

ESR-omsmältning fokuserar på täthet och homogenitet.

Vid ESR används en slaggbassäng för att isolera smältan från atmosfären. ESR är en mer ekonomisk och lämplig metod för material som behöver förbättrad seghet och renhet men mindre betoning på minskning av föroreningsinnehåll. Det förekommer även att stål först genomgår en ESR-omsmältning för att sedan även genomgå en VAR-omsmältning

ESR-omsmält material används ofta för medicinska implantat, flygkomponenter och kraftverksutrustning.

 

Sedan årsskiftet 2021/2022 inledde Livallco Stål ett samarbete med AK Steel International som är en världsledande lagerhållare av 17-4Ph. Livallco Stål är sedan dess exklusiv återförsäljare för AK Steels Internationals produkter i Sverige.

Läs gärna mer om dessa stål på deras hemsida
https://www.aksteel.eu/